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　　SOLIDWORKS Simulation

　　自動化

　　仿真中的宏錄制

　　捕獲、分享和加快仿真流程的重復性任務。 現(xiàn)在您可以利用在 SOLIDWORKS Simulation 中執(zhí)行的操作來錄制宏。 宏會捕捉和自動化各類任務，例如應用材料、創(chuàng)建載荷和邊界條件，以及繪制結(jié)果。

　　Flow Simulation： 多參數(shù)優(yōu)化

　　多參數(shù)優(yōu)化將添加到參數(shù)研究。 現(xiàn)在可以針對一個以上的輸入變量執(zhí)行優(yōu)化算例。 您可以選擇幾何模型參數(shù)或仿真參數(shù)作為變量。 對于每個變量，您可以定義變量的范圍和優(yōu)化目標，例如最大值、最小值或匹配一個值。

　　Plastics:： 零件質(zhì)量和時間曲線

　　現(xiàn)在，您可以估計零件的最終重量，從而幫助估計保壓時間。 新的 XY 圖塊顯示了填充/保壓過程期間的零件質(zhì)量變化。 用戶可以處理零件重量優(yōu)化，并通過測試不同的材料比較材料重量和成本，這是汽車和航天工業(yè)中實現(xiàn)節(jié)能的一個重要標準。

　　Plastics:： 自動保壓時間

　　如果聚合物流動速度接近零，保壓的第一個階段會自動結(jié)束，任何剩余的保壓時間將加到純冷卻時間中，以確定新的持續(xù)時間。

　　解算器

　　將您的仿真運行分流到另一臺計算機

　　為了能夠釋放您本地的計算資源和處理其他任務，您可以在連到本地網(wǎng)絡的其他計算機上運行仿真。

　　非線性接觸擴展分析

　　借助用于非線性接觸分析的改進弧長控制方法，現(xiàn)在您可以通過納入在分析過程中可能相互接觸的零部件之間的無穿透接觸，更準確地模擬任何結(jié)構(gòu)的扭曲行為。

　　自行解除的解算器消息

　　在仿真運行中，提示您選擇操作的解算器信息到時間會自動解除，因此不會等待您進行任何操作。

　　用于運行存在接觸的算例的增強性能

　　借助優(yōu)化的內(nèi)存分配和對 Intel? 編譯器的多線程支持，您可以更快地運行存在面到面結(jié)合且無穿透性接觸的仿真算例。

　　后處理

　　自動檢測應力熱點(應力奇異性)

　　應力奇異性可能因為用于幾何實體的尖角、點載荷或邊界條件而導致仿真結(jié)果失真。 使用新的應力熱點診斷工具，您可以輕松地發(fā)現(xiàn)和隔離應力奇異性。

　　利用您的 3D CAD 模型顯示仿真結(jié)果

　　要以您的設計為背景顯示仿真，您可以在 3D CAD 建模圖形區(qū)域中顯示您的仿真結(jié)果以及該模型中不屬于該仿真的其他零部件。

　　獲得您的仿真模型的質(zhì)量屬性

　　不使用已定義的關聯(lián)幾何圖形，計算您的仿真模型的質(zhì)量屬性。 仿真質(zhì)量屬性工具會考慮諸如殼體厚度、復合殼體、遠程質(zhì)量、包括螺栓和銷釘接頭的質(zhì)量等仿真特性。

　　探測選定節(jié)點的結(jié)果

　　您現(xiàn)在可以探測按節(jié)點編號指定的節(jié)點的仿真結(jié)果。

　　更快地檢索您的大型動態(tài)分析結(jié)果文件

　　您現(xiàn)在可以選擇減少動態(tài)分析結(jié)果的文件大小。 改進的算法還能加快傳感器跟蹤結(jié)果的檢索。

　　進一步提高生產(chǎn)效率

　　您現(xiàn)在可以看到不同的比較結(jié)果自動顯示在相同的視圖中。 將結(jié)果視圖保存為標準的圖像文件格式(.png、.jpg 或 .bmp) 將結(jié)果圖解最大應力值設為材料的屈服應力值。 輕松瀏覽和比較頻率算例、線性動態(tài)算例或屈曲算例的不同模式形狀。